隨著電子行業的發展，生產電子元器件過程中所產生的廢氣污染也隨之而來。這些廢氣對人身體危害極為嚴重，所以必須要經過處理后才能排放入大氣當中。而隨著國家對環境保護力度的加大，對于廢氣處理的要求也越來越嚴格。部分工廠甚至出現環保局檢查一次，設備更換一次的窘況，這都是源于廢氣處理不到位，凈化不徹底。
那么電子廠產生的廢氣如何處理比較好呢？
電子廠產生的廢氣大多為有機廢氣，內含主要成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等污染物質，不但污染環境，且對在車間內工作的員工的身體健康造成不良影響。
惠州某電子廠是一家從事加工和銷售電子產品的高新技術企業，主要加工射頻通信、影音娛樂等電子半成品以及成品加工。目前該公司響應國家環保的高度要求，對車間產生的有機廢氣進行了收集，但收集后未進行處理。
根據對該公司現場勘查收集的信息和該廠提供的相關資料，穆恩環保工程師設計了一套針對性的廢氣處理方案：洗滌除塵+多相催化氧化+引風機達標排放。
由于該電子廠產生的廢氣中含有粉塵等顆粒物，所以首先需要對該廢氣進行除塵操作，防止粉塵等顆粒物進入多相催化氧化設備中，造成破壞。經過除塵后的廢氣進入多相催化氧化設備進行進一步的凈化，最后達標排放。
多相催化氧化設備：多相催化氧化廢氣處理設備，集固、液、氣三相、光量子能催化氧化技術，常溫處理環境，高效、低成本實現了突破，處理率可達90%以上，無二次污染。
該設備核心技術是表面吸附催化氧化技術和光量子能氧化技術。在常溫條件下，吸附在多微孔的固體催化劑表面的有機分子與催化產生的超強氧化活性自由基反應分解，氧化產物在催化劑表面脫附，如此反復持續進行。光量子能促使有機高分子變得不穩定，甚至化學鍵發生變化斷裂，同時也產生大量的氧化活性自由基，進一步提高氧化速率，減少氧化劑消耗量。
經過該方案處理過的廢氣，經第三方檢測后排放的廢氣完全達到國家及當地標準，成功通過環保局驗收。
